Taping radiale
Avete sensori di Hall, ponti di contatto, interruttori, bobine, cristalli di quarzo, LED, ecc., che desiderate isolare con nastro adesivo? Nella tecnologia a foro passante (THT), questi componenti elettronici relativamente grandi e con terminali vengono isolati con nastro adesivo in modo speciale. L'isolamento radiale è il processo di applicazione del nastro adesivo su un nastro di carta ai componenti con terminali che fuoriescono da un lato. Che si tratti di grandi o piccole produzioni, di bobine o confezioni, effettuiamo l'isolamento con nastro adesivo per qualsiasi quantità in modo rapido e affidabile, secondo la norma IEC 60286-2.
Per i componenti elettronici, utilizziamo solo nastri blister dissipativi (nastro portante) e nastri sigillanti (nastro di copertura), rotoli di plastica protetti da scariche elettrostatiche e schermature, sacchetti DRYLOK impermeabili all'aria.
Le fasi di elaborazione sono completamente documentate dall'entrata merci fino al momento in cui i componenti lasciano la nostra casa. Ti offriamo il nostro servizio aggiuntivo gratuito "Tracciabilità", che i nostri clienti apprezzano e apprezzano.
Esempi di elaborazione dei componenti
- Coppe, - condensatori elettrolitici e fino a 27,5 mm RM
- Condensatori elettrolitici fino a RM 27,5 mm
- Sensori Hall RM 1,27 e 2,5 mm
- Ponti di contatto
- LED 3mm - 5mm, passo 2,5 e 5mm
- Cristalli
- Gocce di tantalio
- E molti altri
DIN ENIEC 60286-2
Il trasporto radiale e l'immagazzinamento dei componenti per la lavorazione automatica vengono effettuati secondo la Parte 2 della norma DIN EN IEC 60286: Trasporto radiale di componenti con fili di collegamento che fuoriescono da un lato.
IPC / JEDEC-J-STD-033
Lo scopo di questa linea guida è fornire ai produttori e agli utenti metodi standardizzati per la manipolazione, l'imballaggio, il trasporto e l'uso di umidità / riflusso e componenti sensibili al processo. Questi metodi sono progettati per aiutare a prevenire i danni da umidità associati alle temperature di saldatura del riflusso, riducendo la resa e l'affidabilità. Il processo di imballaggio esterno a prova di umidità qui definito offre un periodo di conservazione consentito di almeno 12 mesi dalla data di chiusura.
Affidati alla nostra qualità
Potete essere certi che durante l'intero processo di lavorazione, verrà prestata attenzione per garantire il mantenimento della qualità dei componenti.
Lo stoccaggio e la lavorazione avvengono esclusivamente in EPA , con rigorosa osservanza, monitoraggio e documentazione del nostro "programma di protezione contro le scariche elettrostatiche".
Da sensibile all'umidità (MSL) Prestiamo molta attenzione ai componenti!
Poiché i componenti SMD con rivestimento in plastica non sono collegati ermeticamente, in modo che l'umidità del clima ambiente possa diffondersi nella plastica, non impieghiamo più tempo del necessario per elaborare i componenti al fine di imballarli correttamente. Nessun danno dal cosiddetto Effetto popcorn.
Le cinture a contratto sono un'attività eccezionale su un materiale altamente sensibile e sensibile che richiede molti anni di esperienza. Ma questi sono lontani da tutti i servizi che offriamo ai nostri clienti. Siamo caratterizzati da un elevato standard di qualità, la strategia a zero difetti in relazione a un basso livello di prezzo e tempi di consegna brevi. Sono inclusi anche il servizio diurno e notturno, nonché la consegna diretta e l'immagazzinamento di cinghie. Guarda tu stesso.
